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45#鋼管通常適用無縫鋼管的（de）材質，無縫鋼管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼隻有GB8162才有，45#是機（jī）械加工的一（yī）種常用材質首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高於20#鋼。
20#鋼淬（cuì）透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性（xìng）好，熱軋或正火後韌性更（gèng）好，可製作不太重要的中（zhōng）、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件（jiàn），如杠杆軸、變速箱變速叉、齒輪（lún），重型機械拉杆、鉤環等。
45#鋼是常用中碳調（diào）質鋼，綜合力（lì）學（xué）性（xìng）能良好，淬透性（xìng）低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大（dà）型件宜采用正火處理，主要用於製造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓（yā）縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。
45#鋼管含碳量在0.45%左右，含有小量的錳，矽等，硫磷含（hán）量較低的碳素結構鋼（GB/T14975-2002）是廣（guǎng）泛用於化工、石（shí）油、輕紡、醫療、食品、機械（xiè）等（děng）工業的耐腐蝕管（guǎn）道和結構件及零件的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。45號鋼為碳素結構用鋼 ,硬度（dù）不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55達HRC62）為合格。 實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號（hào）鋼不要采用滲碳淬火（huǒ）的熱處理工藝（yì）。 調質處理（lǐ）後零件具有良好的（de）綜合機械性能，廣泛（fàn）應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺（luó）栓、齒輪及軸類等。但表麵硬度較低，不耐磨。可用調質+表麵淬火（huǒ）提高零件表麵硬度。 滲碳（tàn）處理一般用於表麵耐磨、芯部耐衝擊的重載零件，其耐磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部（bù）一（yī）般在0.1－－0.25%（特殊情況下采（cǎi）用0.35%）。經熱處（chù）理後，表麵可以獲得很高的硬度（dù）（HRC58－－62），芯部硬度低，耐衝（chōng）擊。 ?如果用45號鋼滲碳，淬（cuì）火後芯（xīn）部會出（chū）現硬脆的馬氏體（tǐ），失去（qù）滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含（hán）碳量都不高（gāo），到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見（jiàn）。可以（yǐ）采用調質+高頻表麵淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差（chà）。 GB/T699-1999標準（zhǔn）規定的45鋼推薦熱處理製度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達（dá）到的性能為屈服強度≥355MPa ,GB/T699-1999標準規（guī）定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度（dù）為355MPa，伸長（zhǎng）率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊功為39J