按生產方法不（bú）同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心（xīn）管坯（pī）經檢查並清除表麵（miàn）缺（quē）陷，截成所需長度（dù），在（zài）管坯穿孔端端麵上定心，然後送往（wǎng）加熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同時不斷旋轉和前（qián）進，在（zài）軋輥和頂頭（tóu）的（de）作用下（xià），管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管（guǎn）。再送至自動軋管機上（shàng）繼（jì）續軋製。經均整機均整壁厚，經（jīng）定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管（guǎn）是較（jiào）先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量（liàng）更好（hǎo）的無（wú）縫管（guǎn），必須采用冷軋、冷拔或（huò）者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機（jī）上進行，鋼管在變（biàn）斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔型中軋（zhá）製。冷拔（bá）通常（cháng）在0.5～100T的單鏈式或雙鏈（liàn）式冷拔機上進行。

1.3、擠（jǐ）壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體（tǐ）的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按（àn）化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供（gòng）給；c、按水（shuǐ）壓試驗（yàn）供給（gěi）。按a、b類供給的鋼（gāng）管，如用於承受液體壓力，也要進（jìn）行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種（zhǒng）類（lèi）

3.1、無縫鋼管（guǎn）按（àn）生產方（fāng）法不同可分為熱軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管（guǎn）、三角形管、六角形管、凸字形（xíng）管、梅（méi）花形管等。

3.3、按材質的不同，分（fèn）為普（pǔ）通碳素結構管、低合金結構管、優（yōu）質碳素結構管（guǎn）、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途（tú）分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的（de）內外表麵不得有（yǒu）裂縫、折（shé）疊（dié）、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩（liǎng）端應（yīng）切（qiē）成直角，並（bìng）清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管（guǎn）答應氣割和熱鋸切割。經供（gòng）需（xū）雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精（jīng）密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長（zhǎng）度一般（bān）為5～8m或4～7m不（bú）等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。