小口徑厚壁無縫鋼管的材質不同其生產方法也不同

小口徑厚壁無縫（féng）管是指外徑和壁厚之（zhī）比小的鋼管

小口徑厚壁無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁（bì）厚)*壁厚（hòu）]*0.02466=kg/米(每米的重量)

小（xiǎo）口徑厚壁無縫鋼管多用於雙麵埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫（féng）、內焊、外焊、矯直、平（píng）頭等多道工序，達到美國石（shí）油學會標準要求。大（dà）口徑厚壁鋼管多應用於大型的鋼（gāng）結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建築打樁。

主要用做（zuò）石油地（dì）質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸（zhóu）承管以及（jí）汽車、拖拉機、航空用（yòng）高精度（dù）結（jié）構管等。

小口徑厚壁無縫鋼管材質包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。

生產工藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫

按生產方法不同可分為；熱軋管（guǎn） 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋（zhá）無縫管一般在自動軋管機組上（shàng）生產 

實心管坯經檢（jiǎn）查並清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯（pī）穿孔端端麵（miàn）上定心 然（rán）後送往加熱爐加熱 在穿孔（kǒng）機上穿孔 在穿孔（kǒng）同時不斷旋轉和前進，在軋（zhá）輥和頂頭的作（zuò）用下（xià）,管坯內部逐漸形成空（kōng）腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋製之後經均整（zhěng）機（jī）均整壁厚，經定徑機定徑， 達到規格要求，利（lì）用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼（gāng）管是較先進的（de）方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管（guǎn），必須采用冷軋冷（lěng）拔或者兩者聯合的方法（fǎ）冷軋通常在（zài）二輥式軋機上進行， 鋼管在（zài）變斷麵圓孔槽和（hé）不動的錐形頂頭所組成的（de）環形孔型（xíng）中軋製，冷拔通常在單鏈式或（huò）雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠（jǐ）壓圓筒（tǒng）內穿孔棒與擠壓杆一起運（yùn）動，使擠壓件從較小的模孔中擠（jǐ）出， 此法可生產直徑較小的鋼管。