西安（ān）不鏽（xiù）鋼無縫管 06Cr19Ni10材質 210*55不（bú）鏽鋼管

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按（àn）生產方法不同可分為熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自（zì）動（dòng）軋管機組上生產。實心管（guǎn）坯經檢查並（bìng）清除表麵缺陷（xiàn），截成所需長度，在管坯穿孔端端（duān）麵上定心，然後送往加熱（rè）爐加熱，在穿孔機上（shàng）穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋（zhá）輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成（chéng）空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是（shì）較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量（liàng）更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常（cháng）在二輥式軋機上進行，鋼管在（zài）變斷麵圓孔（kǒng）槽和不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形（xíng）孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式（shì）冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉（bì）的（de）擠壓（yā）圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓（yā）杆一起運動，使擠壓（yā）件從較小的模孔中擠出。此法可生產（chǎn）直徑較小的鋼管。

用（yòng）途

2.1、無縫管用途很（hěn）廣（guǎng）泛。一般（bān）用途的無縫管由普通碳素結構（gòu）鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管道（dào）或結構零件（jiàn）。

2.2、根據用途不同分三類供（gòng）給（gěi）：a、按（àn）化（huà）學成分和機械性能供給；b、按機械（xiè）性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管（guǎn），如用於承（chéng）受液體（tǐ）壓力，也要進行水壓試（shì）驗。

2.3、專門用途的無縫（féng）管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石（shí）油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不（bú）同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形（xíng）分（fèn）類有圓形（xíng）管、異形管之分。異形管除方形管和矩（jǔ）形管外，還有橢圓管（guǎn）、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結（jié）構管、優質碳素結構管、合金結構管（guǎn）、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管（guǎn）、地質（zhì）管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管（guǎn）的內外表麵不（bú）得有裂縫、折疊、軋折、離層、發（fā）紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除（chú）後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大（dà）於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切（qiē）割。經供需（xū）雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量（liàng）》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構（gòu），鋼號為ST35.ST45及ST65。