酸洗鈍化無縫管

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按生產方法不（bú）同可分為熱（rè）軋（zhá）管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋（zhá）無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺（quē）陷（xiàn），截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔（kǒng）。在穿孔同時不斷旋（xuán）轉和前進，在（zài）軋輥和頂頭的作用（yòng）下，管坯內部逐漸形成空（kōng）腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整（zhěng）壁（bì）厚，經定徑機（jī）定徑，達到規格要求。利用連續（xù）式軋管機組生（shēng）產熱軋無縫鋼管是（shì）較先進的（de）方（fāng）法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必（bì）須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方（fāng）法。冷（lěng）軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形頂頭所組成的（de）環形孔型中軋製。冷拔通常在（zài）0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上（shàng）進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小（xiǎo）的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途（tú）很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管道或結（jié）構零件。

2.2、根據（jù）用途不同分三類供給：a、按化（huà）學成分和機械性能供給；b、按機械性（xìng）能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用（yòng）於（yú）承受液（yè）體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途（tú）的無縫管有鍋爐用無縫管（guǎn）、地質用無縫管（guǎn）及（jí）石油（yóu）用無縫（féng）管（guǎn）等多種。

種類

3.1、無縫（féng）鋼管按生產方法不同（tóng）可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形（xíng）管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材（cái）質（zhì）的不（bú）同，分為普通碳素結構管、低合金結構（gòu）管、優質碳素結構管、合金結構管、不（bú）鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表（biǎo）麵不得（dé）有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤（bā）缺陷存在（zài）。這（zhè）些缺陷應（yīng）完（wán）全清除掉，清除後不（bú）得使壁厚和外徑超過負偏差（chà）。

4.3、鋼管的兩端應（yīng）切成直角，並清除毛刺（cì）。壁厚大於20mm的鋼管答（dá）應氣割和熱鋸（jù）切割。經供需雙方協議也可（kě）不切（qiē）頭。

4.4、冷拔或冷（lěng）軋精（jīng）密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多（duō）達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是（shì）熱軋碳結構，鋼號為（wéi）ST35.ST45及ST65。