20CrMnTi 鋼  它是（shì）滲碳型塑料模具鋼，滲碳（tàn）與熱處理工藝性能良（liáng）好，在 960℃以下為細晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長（zhǎng）期加熱，晶粒無長大傾向，淬火後的殘餘奧氏體甚少（shǎo），因此有高的強度和耐磨（mó）性，切削性能良好，主要性能與 20CrMnTi和 20CrNi 鋼相（xiàng）似。抗拉強度≥1080MPa，屈服（fú）強度≥885MPa，伸長率≥10%，斷麵收縮率≥45%，衝中擊功 AKu255)，衝中擊韌件值aku269)/cm2，硬（yìng）度≤207HB，試樣毛壞尺寸為15mm。供貨狀態正火態。

化學成分（fèn）(質量（liàng）分（fèn）數，%)C  0.17~0.23、Si  0.17~0.37、Mn  0.80~1.10、P   0.030、S  0.013、Cr  1.00~1.30、Ti  0.04~0.10、Cu  0.09。臨點溫度(近似（sì）值)Ms=374℃。淬火（huǒ）、回火規範（fàn） 奧氏體化溫度 880℃，時間（jiān） 25min，晶粒度7~8.鋼（gāng）的工藝路線 下料一鍛造模坯一退火一機械相加（jiā）工一冷擠壓成型一再結晶退火一機械精加工一滲碳一淬火、回火一研（yán）磨拋光一裝配。對含 Mo 的 20CrMnTi 鋼的齒輪（lún）坯料采取等溫正火，可以消除粒狀貝氏體（tǐ）組織，降低坯料正火（huǒ）後的硬度，完全可以滿足機械加工要求。從等溫正火試驗結果可（kě）以看出，該工藝具有（yǒu）工藝範圍寬、工藝穩定特點，與 20CrMnTi 鋼相比，等溫正火溫度（dù）在 550~650℃，保溫時間在30min 以上均可獲得珠光體和鐵（tiě）素體混合組織（zhī），且硬度在 160~170HBS之間。顯然該工（gōng）藝有助於含 Mo的 20CrMnTi 鋼更（gèng）廣泛（fàn）使用。 在常規正火生產中並非（fēi） 100%出現（xiàn）粒狀貝氏體，給機械加工帶來很大困難，據（jù）汽（qì）車用倒車齒輪、行（háng）星齒輪、半軸齒輪3 項生產（chǎn）統計，約有 40%出現（xiàn）此問題。