1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹係數:溫（wēn）度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹係數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘餘含量≤0.035
磷 P ：允許殘餘含（hán）量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030
42CrMo合金鋼管是超（chāo）高強度鋼，具有高強度和（hé）韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆（cuì）性,淬火（huǒ）時變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝（chōng）擊能力,低溫衝擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo合金鋼管通常將調質後表麵淬火（huǒ）作為熱處理（lǐ）方案。
42CrMo合金鋼管生產（chǎn）工（gōng）藝
1.熱軋(擠壓無縫鋼管（guǎn）)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑(或減徑（jìng）)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
2.冷拔(軋)無縫鋼（gāng）管：圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘餘含量≤0.035
磷 P ：允許殘餘含量≤0.035
鉻（gè） Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘（yú）含量≤0.030
銅 Cu：允（yǔn）許殘餘含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
42CrMo合金鋼管物理性能
1)臨界（jiè）點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹係數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹係（xì）數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模（mó）量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
規範
熱加工規範
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規範
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫（wēn）回火規範
回火溫度680~700°C,出爐（lú）空冷。
淬火、回火規範
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回（huí）火溫度580°C,水冷或油冷,硬度（dù）≤217HBW。
亞溫淬火規範（fàn）
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬回火規（guī）範
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42CrMo合（hé）金（jīn）鋼管適宜製（zhì）作要求一定強度和韌（rèn）性的大中型塑料模具
