42crmo合金管製作工藝
42crmo合金管是超高（gāo）強度鋼（gāng），具（jù）有高強度和韌性,淬透性也較好，無（wú）明顯的回火脆性,淬（cuì）火時變形小（xiǎo）42crmo合金管調質處理後有較高（gāo）的疲勞極限和抗多次衝擊能力,低溫衝（chōng）擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強（qiáng）度（dù）和持久強度。42crmo合金管通常將調質後（hòu）表麵（miàn）淬火作為熱處（chù）理方案。
42crmo合金管化學成份
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允（yǔn）許殘餘（yú）含量≤0.035
磷 P ：允許殘餘含量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu：允許殘餘含（hán）量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
42crmo合金管製作（zuò）工（gōng）藝
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥（gǔn）斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
2.冷拔（軋）無縫鋼（gāng）管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍（dù）銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標（biāo）記（jì）→入庫
合金管分為結構用無縫管及高壓耐（nài）熱（rè）合金管。主要區別於合金管的生產標準及（jí）其工業，對42crmo合金管進行退（tuì）火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條（tiáo）件。其（qí）性能比一般的無縫鋼（gāng）管多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者（zhě）合金成（chéng）分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍（jun1）工等行業的用途比較廣泛的原因因為合（hé）金管的機械性（xìng）能多（duō）變化（huà）好調整。