108*28小口徑酸洗鈍化管 #45號鋼無縫管 酸洗磷化無縫鋼管廠

生產工藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管（guǎn）→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直（zhí）→水壓（yā）試驗（或探傷）→標記→入庫

按生（shēng）產方法（fǎ）不（bú）同可分為；熱軋管（guǎn） 、冷軋（zhá）管 、冷拔管、擠壓管等， 熱（rè）軋無縫管（guǎn）一般在自（zì）動軋管（guǎn）機（jī）組（zǔ）上生產 

實心管（guǎn）坯經檢查並清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋（zhá）輥和頂頭（tóu）的作用下,管坯內部逐漸（jiàn）形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑， 達（dá）到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較（jiào）先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必（bì）須采用冷軋冷拔或者兩者聯（lián）合的方法冷軋通常在（zài）二（èr）輥式軋（zhá）機上進行， 鋼（gāng）管在變斷麵（miàn）圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將（jiāng）加熱好的管坯放在密閉（bì）的擠壓圓筒（tǒng）內穿孔棒與（yǔ）擠壓杆一起運動，使（shǐ）擠壓件從較小的模孔中擠出（chū）， 此法（fǎ）可生（shēng）產直徑較小的鋼管。