A333Gr.6精密光亮管45*5 20crmoti20crmoti熱軋無縫管

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按生產（chǎn）方法不同可分（fèn）為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一（yī）般在自動（dòng）軋管機組上生產。實心管坯經檢查並（bìng）清除表麵缺陷，截成所（suǒ）需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然（rán）後送往加熱爐加熱，在穿孔機（jī）上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內（nèi）部（bù）逐漸（jiàn）形成空腔，稱毛管。再送至（zhì）自（zì）動軋管機上繼續軋製。經（jīng）均整機均整（zhěng）壁（bì）厚（hòu），經（jīng）定徑機定徑，達到規格要（yào）求。利用連續式軋管機組生產熱（rè）軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯（lián）合的（de）方法。冷（lěng）軋通常在二輥式軋機上（shàng）進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製（zhì）。冷拔通常在0.5～100T的（de）單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠（jǐ）壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠（jǐ）出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用（yòng）途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低（dī）合金結構鋼或合金結構鋼軋（zhá）製，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同（tóng）分三類供給：a、按化學成分和機械性能供（gòng）給；b、按機械性能供給；c、按水壓試（shì）驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓（yā）力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質（zhì）用無縫管及石油用無縫（féng）管等多種。

種（zhǒng）類

3.1、無（wú）縫鋼管按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形（xíng）管之分。異形管除方形（xíng）管和矩形（xíng）管外，還（hái）有橢圓管（guǎn）、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管（guǎn）等。

3.3、按材質的不同，分為普通（tōng）碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不（bú）鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量（liàng）：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這（zhè）些缺陷應完（wán）全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑（jìng）超過（guò）負偏（piān）差。

4.3、鋼管的兩端（duān）應切成直角，並清除（chú）毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應（yīng）氣割和熱鋸切割。經供（gòng）需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無（wú）縫鋼管《表麵質量（liàng）》參照GB格多達100多種，常見的規（guī）格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不（bú）等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。