304無縫鋼管規格 熱軋不鏽（xiù）鋼無縫管

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按（àn）生（shēng）產方（fāng）法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動（dòng）軋管（guǎn）機組上生產（chǎn）。實心（xīn）管坯經檢查並清除表麵缺（quē）陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然（rán）後送往加熱爐（lú）加熱（rè），在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空（kōng）腔，稱毛管（guǎn）。再送至自（zì）動軋管（guǎn）機上繼續（xù）軋製。經均整機均（jun1）整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋（zhá）無縫鋼（gāng）管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更（gèng）小和質量更好的無縫管（guǎn），必須采用冷軋、冷拔或（huò）者兩者聯合的方法。冷軋通（tōng）常在二輥式軋機上進行，鋼（gāng）管（guǎn）在變斷（duàn）麵圓孔（kǒng）槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在（zài）0.5～100T的單鏈式或雙鏈式（shì）冷拔機上進行。

1.3、擠壓（yā）法即（jí）將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與（yǔ）擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模（mó）孔中擠出（chū）。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣（guǎng）泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構（gòu）鋼、低合金（jīn）結構鋼或合金結構鋼軋（zhá）製，主（zhǔ）要（yào）用作輸送流體（tǐ）的管道或結構零件（jiàn）。

2.2、根據用途不同分三類供給（gěi）：a、按化學（xué）成分和機械性（xìng）能供給（gěi）；b、按機械性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用（yòng）於（yú）承受液體壓力，也要進行（háng）水壓試驗。

2.3、專（zhuān）門（mén）用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無（wú）縫管（guǎn）及石油用無縫管等多種。

種類（lèi）

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有（yǒu）圓（yuán）形（xíng）管（guǎn）、異形管之分（fèn）。異形（xíng）管除方形（xíng）管和矩（jǔ）形管外，還有橢圓管、半圓管、三角（jiǎo）形管、六角（jiǎo）形管、凸字形管（guǎn）、梅花形管（guǎn）等。

3.3、按材質的（de）不同，分為普通碳素結構管（guǎn）、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽（xiù）管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管（guǎn）、石油（yóu）管等。

4.2、外觀質（zhì）量：鋼（gāng）管的內外表麵不得有裂（liè）縫、折疊、軋折、離（lí）層、發紋（wén）和結疤缺陷（xiàn）存在（zài）。這些缺陷應完全清除掉，清（qīng）除後（hòu）不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成（chéng）直角，並清除毛刺（cì）。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需（xū）雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋（zhá）精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常（cháng）見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。