12cr1movg無縫管GB3087-2008無（wú）縫鋼管159×4.5定製加工

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按生產方法不同可分（fèn）為熱（rè）軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等（děng）。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心（xīn）管坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心，然後（hòu）送往加（jiā）熱爐加熱，在（zài）穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥（gǔn）和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空（kōng）腔，稱毛管。再送至自動軋管（guǎn）機上繼續軋製。經均整機均整（zhěng）壁厚，經定（dìng）徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是（shì）較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質（zhì）量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩（liǎng）者聯合（hé）的方法。冷軋通常在二（èr）輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不（bú）動的錐（zhuī）形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷（lěng）拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上（shàng）進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒（bàng）與擠壓杆一起運動（dòng），使擠壓（yā）件從（cóng）較小（xiǎo）的模孔中擠出。此法可生產直徑（jìng）較小的鋼（gāng）管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構（gòu）鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用（yòng）作輸送流體的管道或結（jié）構零件。

2.2、根據用（yòng）途不同分三類供給：a、按化學（xué）成（chéng）分和機械性能供給；b、按機械性能（néng）供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的（de）鋼管，如用於承（chéng）受液體壓力，也要進行水壓試（shì）驗。

2.3、專門用途（tú）的無縫管（guǎn）有鍋爐用無（wú）縫管、地質用無縫管及石油用（yòng）無縫管等多種。

種類（lèi）

3.1、無縫鋼管按生產方（fāng）法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等（děng）。

3.2、按外形分類有圓形（xíng）管（guǎn）、異形管之分。異形管除方（fāng）形（xíng）管（guǎn）和矩形管外，還有橢圓管（guǎn）、半圓管、三角形管、六角形管（guǎn）、凸字形管、梅（méi）花形（xíng）管等。

3.3、按材質的不（bú）同，分為普通碳素結構管（guǎn）、低合金結（jié）構管、優質碳素結構管、合（hé）金（jīn）結構管、不（bú）鏽管等（děng）。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵（miàn）不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷（xiàn）存在（zài）。這些缺陷應完全清除掉，清除後不（bú）得使壁（bì）厚和外徑超過負偏（piān）差（chà）。

4.3、鋼管的（de）兩（liǎng）端應切成直（zhí）角（jiǎo），並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和（hé）熱鋸切割。經（jīng）供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有（yǒu）15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號（hào）為ST35.ST45及（jí）ST65。